在轎車、家用電器製造業中，占製造綜合工時50～70％的模架成型零件現況，使業內對模架自始至終十分關心並持續推動其技術性發展，近期環氧樹脂模架助推快速製造便是在其中成效之一。

標準塑料模架製造是牽製在我國轎車、家用電器、輕工業等行業發展的短板和重要，伴隨著快速成型硬件軟件機器設備與快速成型原材料的持續發展趨勢和健全，迅速原形件的抗壓強度和精密度獲得持續的提升，快速成型技術性早已慢慢地深層次到迅速模架製造行業，根據快速成型方式 製造各種簡單經濟發展迅速模架非常是環氧樹脂基模架已變成網絡熱點。

迅速製模技術性大多數是根據快速成型製做的三維建模即樣模(母模)選用複製方法(如金屬材料噴漆、電鍍工藝、高分子材料澆築、精密鑄造等)來快速製造模架關鍵工作中零件(凸、型腔或模芯、模仁)的，其製造周期時間一般為傳統式的數控機床鑽削方式 的1/5～1/10，而成本費卻僅為其1/3～1/5。

在環氧樹脂水蜜桃视频污版層麵，業內依據產品成本、RP原形的原材料、生產製造大批量、模架的精密度規定，已開發設計出各種各樣的加工工藝方式 。據我國環氧樹脂產業協會醫生介紹，現階段的迅速製模方式 大概有間接性製模法和立即製模法，根據RP快速製造模架的方式 多見間接性製模法，生產製造出去的模架有橋模及軟模、硬模。在其中橋塑料模架標準一般指的是可立即開展注塑生產的環氧樹脂模架。選用環氧樹脂模架與傳統式注塑加工模架對比，成本費僅有傳統式方式 的一些之一，生產周期也大大減少。盡管模架使用壽命不如鋼模板，但比矽橡膠模高，達到1000～5000件，能考慮中小型大批量生產的必須。