1.固定板上的標準模具底座裝置的衝頭通過卸載板引入，插入墊圈的模孔中，安裝模座，固定板上的機加工螺孔與上模基座螺釘。孔，螺釘和初始擰緊。

2.取下模具上的墊圈，用光傳輸方法測試衝頭和模具，模具型腔加工然後用剪紙方法測試和調整鎖緊螺釘。

3.用材料測試材料。調整後，上模座，模座固定板，上背板和同一孔，以及銷孔和銷釘。

4.組裝零件並進行測試。打印後，打印徽標以便裝運。

標準模板固定和壓製方法

標準模板壓製方法

坯料的標準模塑方法是衝頭和固定板之間最常用的連接方法，標準塑料模架適用於固定厚度為6mm或更小的衝壓坯料。以這種方式固定的衝頭和固定板孔通常由H7 / n6或H7 / m6固定，並設計成壓在衝頭或固定板孔上。有一個長度為3~5mm的導錐。

標準坯料的壓製方法直接將衝頭壓入固定板的孔中，組裝過程與模具手柄的組裝過程相同。為了確保衝頭的鋒利邊緣，還需要以固定板的底表麵作為參考來平坦衝頭的表麵。磨削小衝頭時，用刀停止磨削或修複，以防止變形。

近年來，模具行業的結構調整步伐加快，蜜桃成人无码主要針對大型，精細，複雜，短壽命的模具和模具。模具和模具的開發速度高於整個行業的速度。目前的模型胚胎正在迅速發展，具有設備的程度和黴菌的程度。進展迅速;不時，大型，精細，複雜和模型胚胎的比例顯著增加;模型胚胎的標準化，商業化和專業化已經加速，模型胚胎的發展也在不斷發展。標準模型胚胎的最基本要求是需要平滑的模具開口。該應用程序涵蓋廣泛的產品，如汽車，航空航天，商品，電氣通信，醫療產品和設備。